¡Sellar es una forma de eliminar grietas en el concreto!

Cual es uno de los principales enemigos estructuras de hormigón? Esta es la humedad, especialmente su efecto sobre las superficies de hormigón deformadas es peligroso. Es por eso que es mejor no eliminar la aparición de grietas, sino prevenirlas con anticipación, fortalecer las estructuras de concreto, cubrirlas con compuestos especiales y realizar exámenes preventivos. Pero si, sin embargo, hubo razones que llevaron a la deformación del hormigón, las tecnologías de construcción modernas le permiten solucionar esto. Hoy les contaré sobre otra forma de eliminar grietas en estructuras de hormigón - sellando.

Sellando Es el proceso de relleno de grietas en hormigón. sellador - un agente especial que fortalece la superficie, crea protección contra la humedad y las influencias ambientales, mejora la adherencia. El sellado es aplicable solo para sellar grietas ciegas. Si la grieta está atravesada, el sellado solo dará un resultado a corto plazo.

Selladores se dividen en dos tipos: aplicación de superficie y acción penetrante. Según los nombres, está claro que se usa un sellador penetrante para rellenar grietas y uniones desde el interior, y Se requiere un sellador de superficie para cubrir el exterior de la estructura para proporcionar protección adicional contra humedad. También debe prestar atención al tipo y la velocidad de solidificación, el método y la técnica de aplicación, el coeficiente de elasticidad.

Además de estas características, los selladores también difieren en composición:

1. Acrílico. Tiene la composición más dura. Comienza a fraguar aproximadamente 20 minutos después de la aplicación. Seca completamente en 2-3 semanas.

2. Poliuretano. Son elásticos. Durante el proceso de llenado, la grieta se expande y llena todo el espacio interior. Agarra en aproximadamente una hora. Se necesitarán de 6 a 7 horas para que 1 mm de sellador de poliuretano se cure por completo.

3. Tiokol. Se utilizan en un entorno agresivo, con frecuentes cambios de temperatura o exposición a productos químicos. Agarrando en un par de horas. El endurecimiento final tiene lugar después de 60 horas.

4.Silicona, bituminosa, caucho.

La tecnología de sellado de grietas en hormigón.

Debo decir de inmediato que si el sellado se realiza en interiores, debe ventilarse tanto durante el funcionamiento como durante el período de secado del sellador. El sellado consta de varias etapas:

• Expansión de la grieta y su limpieza de polvo, escombros y partículas de construcción.
• Preparación del mortero para el relleno de fisuras. Puede ser como una solución preparada. O una mezcla de varios componentes que se deben premezclar.
• Llenar la grieta con sellador. Esto se puede hacer con una espátula, un cepillo o una pistola de construcción.
• Eliminando el exceso de sellador. El sellador cura bastante rápido, así que no pospongas la eliminación del exceso de material para más tarde.

Aplicar una capa adicional si es necesario. En este caso, las capas inferior y superior del sellador deben alinearse en direcciones opuestas.

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