Cómo hacer un tornillo de banco de carpintería manual a partir de un par de barras.

Estamos hablando de abrazaderas de carpintería clásicas, o como a veces se las llama - tornillo de banco para carpintería.

Hace unos 5 años me hice tales abrazaderas y sirvieron bien todo este tiempo. Ahora decidí actualizarlos y poner los tornillos en lugar de una varilla roscada de 10 mm, una horquilla de 12 mm. y agregue una contratuerca para uno de los mangos.

Para hacer esto, necesitaba expandir los agujeros para los pernos y las tuercas. Es bueno que ahora tengo una máquina perforadora, es muy conveniente hacer esas cosas con ella.

Sí, para estas abrazaderas utilicé barras de fresno de 40x40 mm. y 210 mm de largo. Los orificios para tornillos están ubicados a 110 mm del borde (es posible 100 mm), la distancia entre ellos es de 80 mm.

Tenga en cuenta que estas abrazaderas se pueden fabricar en una variedad de tamaños. Grandes con una sección de barra de 80x80 mm, o, digamos, 50x70 mm, y una longitud de 400-500 mm.

O pueden ser pequeños: sección de 25x25 y 100 mm de largo.

El tamaño depende de la aplicación para la que se utilizarán estas abrazaderas.

Se hacen dos agujeros pasantes en una barra. Y en el otro está acabado y el otro es sordo.

Para hacerlo más claro, mire el diagrama del dispositivo de tales abrazaderas.

Más sobre el tamaño de los agujeros. Para los postes M12, se hicieron orificios con un diámetro de 15 mm. Un diámetro conveniente para las tuercas es de 19 mm. en este caso, las tuercas M12 se pueden introducir fácilmente en dicho orificio. Hice un agujero de 22 mm para la contratuerca. Luego, desplácese por la galería.

Luego preparé los mangos para las abrazaderas. Usé un bloque de abedul de 30x30 mm. de sección y 80 mm de largo. Desde el final, perforé un agujero de 12 mm de diámetro y 30 mm de profundidad. La horquilla se cortó a una longitud de 210 mm. Esto da una dimensión máxima para el trabajo de las mordazas de 100 mm.

Además, en las asas y simultáneamente con el pasador, hice un agujero para el pasador de fijación.

Pegué los mangos en epoxi y luego les di forma en una lijadora de banda. (desplácese por la galería)

Ahora puedes montar la abrazadera. Antes de ensamblar, cubrí las piezas de madera con aceite. Desplazarse por la galería

Un mango se coloca en una barra con un agujero ciego y se fija con una contratuerca. Como se muestra en la foto de la galería de arriba.

A continuación, se enrosca una segunda barra en este mango, que tiene dos tuercas.

Y luego se atornilla el segundo mango para que descanse contra el orificio ciego de la primera barra.

Para separar y mover las barras de estas abrazaderas, debe sujetar las dos manijas y comenzar a girarlas como los pedales de una bicicleta.

Con esta rotación, una barra con dos tuercas se mueve a lo largo de los espárragos.

Para sujetar la pieza, primero se aprieta el tornillo frontal, que sujeta la pieza, y el segundo tornillo, al apretar, se apoya contra el orificio ciego y, como una palanca, adicionalmente sujeta la pieza.

Estas abrazaderas son convenientes para fijar piezas a procesar en el banco de trabajo. Por ejemplo, sujetaron la pieza de trabajo en una abrazadera, y la abrazadera se fijó al banco de trabajo con la segunda.

Además, estas abrazaderas se pueden utilizar para mecanizar piezas pequeñas en una fresadora o aserradora, así como para sujetar piezas pequeñas al taladrar agujeros.

Al pegar piezas de trabajo, estas abrazaderas también funcionan muy bien. Son convenientes para pegar piezas de espesor.

Gracias por leer. Me encantaría contar con tu apoyo en forma de me gusta y suscripción al canal. Y ver otras publicaciones en el canal.

Alejandro.

PD También te invito a Tú sitio.