Bricolaje: mesa de montaje de banco de trabajo casera

Banco de trabajo original de un artesano casero: instrucciones para hacer

Un banco de trabajo de carpintero y una mesa de corte son elementos esenciales en el arsenal de cualquier artesano hogareño. Procesar piezas de madera, ensamblar un producto original o silla de jardín adirondack - Siempre hay un uso para estos artículos. Pero, si el banco de trabajo de carpintería se asocia con mayor frecuencia con la imagen a continuación, entonces la mesa de ensamblaje es un invitado más raro en taller en casa.

Contenido:

• ¿Por qué necesitas una mesa de montaje?
• Los matices de hacer una mesa-banco de trabajo de montaje
• Truco de vida "para el crecimiento"

¿Por qué necesitas una mesa de montaje?

La mesa de montaje (montaje) es vital para cualquier artesano que se dedique a la fabricación de productos de madera. No importa qué tan cuidadosamente se corten o fresen los espacios en blanco, la operación final, el ensamblaje, determina la calidad del objeto futuro. De acuerdo, es una pena si, debido a la inclinación de los espacios en blanco o las partes mal pegadas, se produce un matrimonio y todo el trabajo se irá por el desagüe.

Es aquí, en la línea de meta, donde se revelan por completo todas las ventajas de la mesa de montaje, pero no siempre es posible colocar tanto el banco de trabajo como la mesa de montaje en un área limitada. En este caso, puede comprometerse: combine dos funciones en 1 artículo: una mesa de ensamblaje de banco de trabajo.

En este sentido, de especial interés es la mesa de montaje creada por el usuario de nuestro portal con el nickname albertfaktor.

Albertfaktor

Usuario de FORUMHOUSE

Soy un chofer profesional con 40 años de experiencia. Recientemente me dejé llevar por la carpintería. En este caso, no se puede prescindir de un banco de trabajo, pero montar el producto en la rodilla o en el suelo tampoco es una opción. La calidad no es la correcta. Por lo tanto, tomé una decisión firme: adquiriruniversalmesa de trabajo. Habiendo mirado el precio de los productos industriales, el deseo de comprarlos ha desaparecido por completo. No había nada que hacer más que arremangarse y hacer todo usted mismo.

Lo primero con lo que empecé Albertfaktor Es la recopilación de toda la información disponible y el desarrollo de su propio concepto de dicha tabla. Habiendo estudiado Internet, el usuario decidió sus deseos. Solo queda construir una mesa así.

Los matices de hacer una mesa-banco de trabajo de montaje

Negarse a usar tablas de pino, Albertfaktor optó por el contrachapado grueso como material más duradero. El contrachapado de 21 mm de espesor y el tamaño de la hoja de 1830x1520 mm fueron al tablero.

A mantener todos los residuos al mínimo, la hoja se cortó de la siguiente manera:

1. Primero, se cortó un tablero de mesa de 1800x900 mm de madera contrachapada.

2. El resto de la madera contrachapada se cortó en 3 piezas. 2 espacios en blanco fueron a los lados de la encimera, y el tercero, aserrado por la mitad, hasta los extremos.

Para la comodidad de usar la mesa, proporciona espacio para 2 cajones. Para que los cajones sean fáciles y sencillos de extraer, están sujetos a guías de bolas.

Uno de los principales requisitos para un tablero de mesa de línea de tiempo es una mayor rigidez. Una caja de madera contrachapada de 21 mm ya es una estructura sólida en sí misma, pero para aumentar la rigidez en su interior, se deben montar particiones. Todos los elementos de la mesa se sujetan entre sí con confirmaciones (tornillos para muebles) y se pegan con pegamento.

Al pegar productos, no se puede prescindir de la ayuda de la tercera y cuarta "manos": abrazaderas de sujeción rápida.

Luego, con una sierra de calar, cortamos los agujeros para las cajas en los lados, y la mesa en sí está marcada para perforar agujeros para sujetar varios equipos.

Albertfaktor

La rejilla se aplica con una malla de 150 mm. Perforé los agujeros en un patrón de tablero de ajedrez con un taladro Forstner, de 2 cm de diámetro. No perforaba más a menudo. En mi opinión, estos agujeros son suficientes para sujetar una pieza de cualquier tamaño y no afectan la resistencia del tablero de la mesa.

Además, se perforaron agujeros tecnológicos redondos y ovalados en las paredes laterales de la mesa. Son necesarios para sujetar (por ejemplo, colocar una abrazadera en forma de G o F) al pegar piezas.

Además, ese momento es interesante: al hacer una mesa Albertfaktor no utilizó dibujos, planos o bocetos. Todo se hizo en el camino, pero guiándose por el dicho "mide siete veces, piensa la misma cantidad de veces, ¡pero corta solo una vez!"

En esta etapa, los contornos futuros de la mesa del banco de trabajo ya han comenzado a emerger. Además, el usuario ha previsto tal opción que la mesa deberá trasladarse a otro lugar. Cuando está ensamblado (con patas), no pasará por la puerta, por lo tanto, el tablero y la parte inferior son dos partes separadas y plegables.

La madera contrachapada de 16 mm de espesor llegó a las patas del banco de trabajo (no había otra), y se compraron pernos para muebles "diez" (con una cabeza redonda) con una longitud de 4 a 6 cm para la conexión.

Albertfaktor

El tablero de la mesa y la base se fijan con esquinas. T. Como no quería que las patas se vieran rústicas, las hice en forma de semicírculo, doblando una regla de metal, como un dispositivo de marcado, y trazando un arco con un lápiz. Después de cortar una parte, la usé como plantilla para marcar el resto de las patas.

Para la resistencia y rigidez del "esqueleto" las patas de la mesa de montaje están reforzadas con soportes hechos de tablas de pino y unidas por estrías.

Además, se dejó un lugar para colocar el estante inferior, al que se colocó un tablero de muebles encolado de 2x0,4 m, y se tomó un tablero de 95x20 mm para los tableros laterales. Todo estaba sujeto con confirmaciones.

Para conectar firmemente el estante y las patas, el albertfaktor hizo un truco de este tipo: durante el montaje, los quitó con un cordón y una cuerda.

El trabajo en la fabricación de la mesa ha entrado en la recta final. Para hacer la estructura más rígida, el maestro pegó las tablas elásticas en una bolsa de 2 piezas. Pero ahora, debido al grosor, no era posible arreglar las estrías en las confirmaciones, tuve que atornillarlas en tornillos largos y pegarlas.

Además, tuve que torcer al sujetar la abrazadera con un espaciador. Los tornillos han desaparecido. Аlbertfaktor pegó 2 piezas de madera contrachapada de 16 mm de espesor y cortó agujeros para las tuercas, tirando así de la estructura.

Solo queda pegar el zócalo del riel alrededor del perímetro de la mesa, y también fijar las guías para los cajones y pintar el producto.

Albertfaktor

En principio, la mesa está lista, la rigidez es excelente, nada se tambalea. Revisaré la mancha y luego la pintaré con barniz para yates. Este barniz es duradero y no teme a la humedad. Por belleza, pegué las esquinas de la mesa con una esquina de madera, que cerró los tornillos y la junta de la esquina de madera contrachapada.

Truco de vida "para el crecimiento"

T. porque la mesa está hecha "para el crecimiento", es decir, a medida que aumenta la habilidad y aumenta la complejidad del trabajo, Se le harán varios dispositivos, un momento como una barra de solución rápida con nueces. La tabla se corta de los restos de madera contrachapada restantes, los bordes se redondean (para una mayor estética) y en con él se perforan agujeros para tuercas especiales para muebles, que se martillan en madera contrachapada. La distancia entre las tuercas es de 300 mm. El tercer orificio del perno se perfora exactamente en el centro. Gracias a dicho dispositivo, el trabajo de instalación en la fijación de piezas se acelera significativamente.

Albertfaktor

Si necesita tuercas para una abrazadera de perno (horquilla), gire la barra y alinéela con los dos orificios de la mesa. Trabajo terminado: gire la barra hacia un lado. Al apretar el montante, al fijar la pieza en la mesa, las tuercas solo presionarán más en la madera contrachapada y no saldrán. El agujero se perfora a la medida, la tuerca está bien tapiada y los "cuernos" evitarán que gire.

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O tal vez el banco de trabajo más simple fue suficiente, ¿crees?