El taburete ideal con un peso de 930 gramos: la historia de un carpintero con treinta años de experiencia Parte 1

Si quieres saber cómo piensa un verdadero profesional, lee atentamente esta historia. Partícipe FORUMHOUSE bajo el sobrenombre de Oliosh_mura se dedica a la carpintería desde hace treinta años. Perfeccionó tanto sus habilidades que logró hacer un taburete que pesaba menos de un kilogramo. ¿Cómo fue la evolución de su habilidad? Sigue leyendo.

comienzo

Empezaré mi pequeña historia desde lejos. Mi infancia fue en los 90. Teníamos pocos muebles en nuestra casa. Entre ella había un taburete viejo, que entonces ya tenía cincuenta años y se rompió: se desprendió una pierna. Mi hermano, con la ayuda de un hacha y un cuchillo, talló otra pata del tronco de leña, parecido al original. A continuación, fue necesario hacer ranuras en esta pieza de madera. Pero aquí ya es mejor: había un cincel. De los adhesivos en la casa era epoxi, pegado a él. Los agujeros para los alfileres se hicieron con un clavo, así eran los tiempos.

Primera ciencia

Pero lo más importante, aprendimos cómo funcionan estas conexiones. Al no encontrar nada complicado, decidimos montar nuestro taburete, ya que había muchos troncos preparados para el invierno. Desde entonces, he recopilado una gran cantidad de una amplia variedad de productos de madera, incluidos elementos cuyo objetivo principal era ser simple y sin pretensiones mueble.

Trabajo largo y doloroso en las conexiones.

La idea original de unir piezas de madera individuales en ángulos rectos era bastante complicada. La durabilidad de la junta dependía en gran medida de la precisión de la fabricación de las piezas en contacto. En algunos de mis modelos, no me molesté y los sujeté sin rodeos a los tornillos; no fue suficiente por mucho tiempo. No había nada sin ranuras, pasadores y otras cosas. Llenar los huecos con una mezcla de pegamento y aserrín fue más un autoengaño que una solución. Si hacía una espina, dondequiera que fuera, entonces cincelar un agujero en la pierna con un cincel, perpendicular a la superficie, era una tarea más difícil. Solo las variedades duras de madera en la parte de la culata resistieron tal burla. Incluso cuando finalmente conseguí un taladro eléctrico, la precisión de las piezas dejaba mucho que desear.

La primera buena opcion

Habiendo hecho la versión más exitosa del taburete, habiéndolo ensamblado con un mínimo de pegamento, finalmente llegué a la conclusión de que la estructura, que es un paralelepípedo con nervaduras de listones de madera, es estable sólo en estática. Cualquier rotación, balanceo sobre una pierna y otros métodos de intimidación no conducen a nada bueno. Con casi cualquier calidad de construcción, el clásico taburete hexagonal se aflojó.

Matices de diseño

El paralelepípedo es estable solo con una cara maciza, es decir, el desarrollo posterior de este modelo sería llenar las aberturas con un panel o madera contrachapada. De hecho, este modelo con inserciones de madera contrachapada se ha utilizado durante mucho tiempo en la fabricación de mesas y armarios. Las sillas con bordes parcialmente rellenos también son una extensión de esta idea. Pero luego el taburete se convierte en una caja sin fondo. Pero, ¿qué pasa con la percepción estética? Después de todo, ¡no queremos sentarnos en cajas!

Mejora

Comencé a experimentar con las esquinas: comencé a extender las patas del taburete para darle estabilidad. Es decir, le di al taburete la forma de un prisma truncado. Al mismo tiempo, la conexión de los bordes se volvió más complicada, pero la esencia no cambió. La estructura se aflojó de la misma manera.

La figura más estable y simple, como saben, es el triángulo. La tarea de transformar los rectángulos existentes formados por las patas del taburete en triángulos era tentadora, pero requería una mayor habilidad en carpintería. La solución más simple son los bordes diagonales en forma de cruz oblicua. Resulta una estructura bastante fuerte, pero técnicamente difícil de implementar, porque los conectores de las patas (zares y prodos ya no son la esencia) entraron en la enorme pata ahora en ángulo. La idea inicial de hacer conectores cilíndricos y perforar las patas en ángulo requería habilidades de giro y sujetadores especiales para perforar. La construcción resultó ser enorme, de nuevo, nada sin madera dura. Me visitó la idea de mover los conectores y dejar la cruz inclinada a los foques, pero la implementación no parecía posible. Fue necesario calcular y diseñar todos los detalles del taburete.

Mecanización de procesos, máquina CNC

Con el paso del tiempo, monté varios muebles con una herramienta eléctrica, pero con el tiempo me dejé llevar por el montaje CNC. Inicialmente, el portal de la máquina estaba estacionario y el largo carro longitudinal se movía a lo largo de los tubos de perfil mediante una transmisión por correa. Un enrutador manual común como un eje, lo he dominado más o menos.

El primer taburete ensamblado con esta máquina fue una copia del trabajo de un artesano que fue descubierto en un museo escolar organizado por mi esposa. Este es un taburete tan decorativo, más bien un soporte. El abedul, con el que lo hice, se secó con el tiempo, se formaron grietas, sin embargo, debido a su pequeño tamaño y uso moderado, la estructura mantuvo su resistencia.

La deformación de la madera es un problema

Luego, usando el mismo modelo, hice un taburete de dimensiones normales: 43 centímetros de alto. El elemento principal del cierre era una cruz a la altura de dos tercios del taburete. A pesar de la precisión inicial de fabricación, casi todas las piezas, especialmente las masivas, por ejemplo, el inserto en la tapa, variaban mucho de tamaño. La deformación, como era de esperar, atraviesa la fibra: el árbol se encoge y se deforma a lo largo de las líneas de crecimiento. Pero a lo largo de las líneas, las deformaciones son mucho menos pronunciadas. Así es como me he encontrado con una descripción de este fenómeno en la literatura, pero mi propia experiencia es la más cara.

¡Continuará!

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