Mini fragua propias manos: una opción económica
A veces las personas en mi vida, que viven "en el terreno", hay momentos en los que yo quiero hacer algo con sus manos, no posponer indefinidamente. Alguien piensa en el taller de carpintería, alguien se dedica a la fabricación de productos decorativos, y alguien simplemente encendió la forja. Además, la presente, es decir, - "caliente".
Por lo tanto, en este artículo:
- ¿Cuál es el conjunto mínimo de herramientas y equipos necesarios para la forja.
- Como hacer un yunque de un antiguo ferrocarril.
- De lo que podemos diseñar una fragua portátil.
El conjunto inicial de herramientas requeridas para la forja de metal
El método que da las propiedades plásticas del metal debido al calentamiento se conoce a la humanidad desde tiempos antiguos. En contraste con la llamada "Cold forja" en el que el metal no está expuesto al calor durante el forjado "caliente" (y se cree que es "verdadero"), el metal se calienta en el horno.
Forge horno está abierta, en el que el metal para la forja subsiguiente se calienta a altas temperaturas.
Debido a la plasticidad del metal calentado se puede dar una variedad de formas, que se utiliza por el maestro de forja artística.
Además de la experiencia que suficiente trabajo para la forja en años requiere una herramienta apropiada. Puede ser una pinza especial, plantillas de flexión de mandril, etc., pero los "ayudantes" más importantes herrero durante siglos siendo el martillo y el yunque.
Cualquier persona que pensó en qué hacer herrería, ante la necesidad de adquirir las herramientas adecuadas. La alta calidad y el yunque dura un peso inferior a 100 kg - la diversión no es barato.
Cog (Forumhouse miembros):
Compré su yunque en el peso Vtorchermet. De acuerdo con la experiencia puedo decir que no podría aplanarse en el carril, fue posible presentar el yunque.
Olger73 (Forumhouse miembros):
Vtorchermet aunque "bonanza", pero mucho depende de la suerte. Nuestro precio b / yunque cercano al costo de uno nuevo. A pesar de que he conseguido tan poderoso agarre y la pared, que pesa alrededor de 30 kg. "Persona" que, sin embargo, abollado, pero se puede arreglar.
Por lo tanto, lo que si quieres forja, pero el presupuesto familiar no permite este tipo de gasto? Sobre todo, si no se sabe si el caso será de interés, o unos pocos meses, todos los equipos costosos estará recolectando polvo en el garaje.
En este caso, se debe utilizar la experiencia de los participantes Forumhouse y obtener una mini-forja, hecha de materiales que estaban en la mano. Sobre todo, porque incluso en esa opción - "dacha", se puede hacer un montón de cosas diferentes que se necesitan en la economía, y que no se pueden comprar en una tienda o en el mercado de la construcción.
Olger73:
Buenos herreros y pequeña, como regla general, que están cargados de pedidos y en la economía a menudo necesitan productos específicos, como las uñas de hierro forjado o algún remache "complicado". Con el fin de no luchar con el asistente de búsqueda, y el orden, así como ahorrar dinero, más fácil de hacer todo usted mismo. Después de todo, estos clavos, como en la foto de abajo, simplemente no compran.
Como hacer un yunque de un viejo ferrocarril
Una interesante experiencia de usuario con el apodo del portal DimDim. Dice lo que puede lograrse en la fabricación de hecho en casa, si se aplica a la comprensión del negocio.
DimDim (Forumhouse miembros):
Decidí empezar a forjar. Revisé en la red una gran cantidad de vídeos y llegué a la conclusión de que podía hacer todo el instrumento usted mismo. Primero de todo lo que necesito un yunque, fragua, así como una variedad de dispositivos. Para ahorrar dinero, voy a hacer todo lo que está en los "contenedores", es decir, a partir de materiales de desecho.
De Internet de los usuarios encontraron que la mayoría yunque hecho a sí mismo hecho de rieles de ferrocarril.
porque en "contenedores" del carril no era, DimDim la búsqueda de "donante" ha movilizado a todos los amigos, familiares y conocidos. Pronto búsqueda para tener éxito, y el usuario se convirtió en el dueño de la edad, pero bueno ferroviario.
Queda por cortar todos los espacios en blanco innecesarios y darle la forma deseada. Destape una máquina de corte para metal, el usuario ha comenzado a trabajar.
según DimDim, para asegurar que cortó en dos partes y ottortsevat carril de acero tratado con calor alto contenido de carbono, se tomó 4 horas a partir de las paradas regulares de la máquina de corte, que ha tenido tiempo de enfriarse.
Luego llegó el turno de la llamada de fabricación "Cuernos" del futuro yunque. porque corte de parte del carril es no encaja en el ángulo deseado en la máquina de corte de bastidor, tuvo que desmontar el dispositivo de sujeción y el bastidor de la máquina para atracar con una tabla adicional.
Usuario apenas cortar el travesaño en forma de un triángulo, y luego comenzó a trabajar en dar "cuerno" triste yunque forma deseada.
El trabajo se llevó a cabo alternativamente el uso de máquinas de rectificado de ángulo, máquinas y diversos elementos de fijación y los forros de corte.
DimDim:
Este trabajo tuvo otras 5 horas.Haciendo espacios en blanco, procedí al conjunto de yunque y trató de conectar todas las piezas juntas. porque la curva de carril cayó, incapaz de piezas de conexión. Me ayudó un amigo mío y un usuario del portal Movik.
Forumhouse participante sugirió DimDim recoger el yunque sobre el bastidor, que está adaptado como un contrapeso de acero del elevador. Como el autor de la idea, Movik Yo cocinaba todos los detalles en una sola estructura.
La siguiente etapa - la producción de "cola" del yunque de agujeros cuadrados necesarios para asegurar una variedad de dispositivos - mandriles, grapas, tenedores para doblar y conos, el vástago de los cuales tiene la misma sección transversal como "el receptor" hoyo.
Con artesanos yunque fabricación de auto-realizar "cuadrada" de diferentes maneras. Agujero de la quema de una máquina de soldar, y luego modificar el archivo perforado. El usuario ha simplificado su tarea - tomar un "molinillo", se cortó en la ranura del carril, y luego soldada a la zona de la cara hecha de una guía en forma de T del ascensor.
El yunque montado adquirió como sigue.
Además, el usuario tiene un conjunto de herramientas para el yunque.
fragua portátil casera
Cuerno se necesita para calentar las piezas de trabajo de metal. El combustible es más comúnmente utilizado la madera o el carbón. Con el fin de lograr altas temperaturas, el aire se introduce en el horno. hogar abierto portátil requerida "casa" para la fabricación simple, o como se le llama, "nido Gornova", así como la base y un dispositivo para el suministro de aire forzado.
DimDim:
Para entender cómo forjar, me senté de nuevo a Internet shtudirovanie. Buscar dio un montón de ideas para el hogar artefacto casero. Como lo entiendo - en el curso es todo. Lo más a menudo de Minería de piezas de automóviles de chasis, sistemas de tuberías, accesorios y ventiladores eléctricos.
Además, el herrero Minería de lo que es "bajo los pies".
En la construcción de un secador de pelo (pistolas de aire caliente) se utiliza a menudo como un impulso.
Aproximadamente definido con la construcción de la chimenea, el usuario alcanza de nuevo en "contenedores" y excavado hay un adaptador con un tubo de acero de hierro fundido, que se usó como una barbacoa.
El tamaño cabrá:
- diámetro - 35 cm;
- altura - 35 cm.
Dentro de las miradas del adaptador como un tubo con un estante. mientras DimDim pensado para insertar en un tubo para conseguir una verdadera "Nido de solera", que volvieron Movik y traído disco de freno por SUV, que se ajustan perfectamente a la tubería.
Luego, en el curso fue componentes, que se utilizan para la instalación de fontanería. Es - T "dvuhdyuymovka" embrague y desechos tubería vyuzhenny de detrás del granero. Todos los de la "riqueza" y atracado Movik Yo cocinaba.
En esta etapa, la forja de hecho en casa empezó a parecerse al producto terminado.
Sólo queda por colocar el cenicero. En este papel permitido el soporte de la calentador de toallas, que está soldada a la tubería en la forma de una válvula.
Como un "fuelle" al usuario adaptar la vieja pistola de aire caliente. Para este propósito, se desmonta, el mecanismo de alimentación de aire se inserta en el manguito de goma y se conecta con la tubería.
lvzh70 (Forumhouse Usuario):
Ate no se equivoca, vale la pena motor recogida en termofenah. Este motor no es adecuado para un funcionamiento continuo a largo plazo, debido a que la que se sobrecaliente. I, como un "fuelles" puede acomodar un ventilador, que se utiliza en ordenadores y es alimentado por su fuente de alimentación de la unidad de sistema antiguo.
También puede utilizar un extractor de aire para la ventilación.
En el acabado de obras en la pared del cuerno fueron abertura extirpado, donde se coloca la preforma calentada, por ejemplo, una varilla de acero.
De acuerdo con el usuario dijo que no podía esperar a probar la chimenea. Poco después se presentó este caso. El fin de semana, después de que el pescado ahumado estaba lleno de ardor brasero de carbón. sobrecargar rápidamente su pala en el horno, el usuario enciende el secador de pelo.
El suministro de aire era tan fuerte que se elevó en el cielo columna de llamas, e ir al horno se hizo posible sólo cuando las brasas un poco quemados.
Que el carbón no se pierde en vano, DimDim agarrado varilla de acero de 1,4 cm de diámetro y ponerlo en el horno. Mientras se calienta el metal, el usuario tomó un martillo, llave inglesa y alicates en vez forjaron un póquer simple.
DimDim:
Después de la prueba, el mini-forja, me hizo las siguientes conclusiones por sí mismos: forjar una fuente de llama abierta debe estar lejos de los edificios que pueden inflamarse. Al mismo tiempo, si acaso, hay que tener un extintor de incendios. También debe hacer un marco (base o "silla") para el yunque. Y lo más importante - tenemos que encontrar una manera de controlar el flujo de aire, o poner una menos potente ventilador. Pero lo más importante - la forja me ha gustado, continuará!
El tema puede estar en Forumhouse aprender más acerca de mini-forjaDimDim, y la mejora adicional de la solera y realizaciones diferentes, carga de aire. Recomendamos que una sección en el portal, que reúne máquinas y herramientas caserasQue simplifican el trabajo en la casa, en el sitio durante la construcción.
El artículo revela secretos y matices de la llamada "Forja en fríoY en este material - una clase principal en los fundamentos de la soldadura de arco de mano utilizando un inversor de soldadura. El vídeo cuenta la historia de un herrero profesional y su oficio de características de forja de metal decorativo.
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