Cuando la simulación es superior a la original: el hormigón impreso

hormigón impreso como un material versátil para la decoración de interiores, fachadas y paisajismo

Concreto - uno de los más populares y versátiles materiales de construcción, no puede prescindir de cualquiera de las grandes organizaciones o propietarios privados. Aunque el propósito principal del hormigón - ser la base para un acabado posterior, que es en sí mismo puede convertirse en una decoración del interior, la fachada o de la trama. Por ejemplo, el uso de un hormigón impreso puede transformar las paredes, pisos, zócalos, escaleras, vallas, pasillos y zonas de recreo.

Concrete Canvas - el "dibujar"

Tomando la típica mezcla de cemento y arena, se puede conseguir casi cualquier textura utilizando como herramientas y medios a su alcance especiales. hormigón impreso con sello llamado de otra manera, porque a menudo sobre la base de la superficie que se aplica a la estampa. El mejor en términos de calidad de la simulación, y en términos de la durabilidad de las juntas de poliuretano son considerados, pero también son los más caros. sellos de plástico están disponibles, pero se dañan fácilmente y proporcionan un alivio simple. También se utilizan rodillos especiales, con su ayuda, generalmente se aplican figuras longitudinales. En cuanto a las herramientas disponibles, de que hay alguien en que la imaginación es suficiente - impresiones se pueden hacer en cualquier terreno.

Los matices de una solución de

Las proporciones de la solución estándar - en el cemento de las tres partes de arena, pero la adición de un plastificante para hacer una universal de peso elástico, y será más fácil de trabajar. Además, el hormigón y las características de curado será más alto que el análogo sin el aditivo. Dado que los materiales por lo general de color imitan se utilizan en la preparación de la mezcla, y pigmentos. Afortunadamente, hoy en día en las tiendas de bricolaje una gran variedad de tintes en todos los colores del arco iris como una solución concentrada o en polvo seco.

Las proporciones dependen de la marca seleccionada y color deseado, pero no vierta más de lo recomendado por el fabricante, ya que podría deteriorar las características del hormigón. Sin embargo, este método está diseñado para pequeños volúmenes y superficies que no están sujetas a desgaste, y se utiliza más comúnmente en el diseño del paisaje para decorar formas pequeñas o en el interior.

tecnología de aplicación concreta impreso en pistas

Si se habla de los senderos del jardín, escaleras o zonas de recreo, y la tecnología de impresión diferente para hormigón y materias primas de base. Para preparar la solución utilizada cemento Portland es al menos 400-M, no se recomienda el plastificante, según se requiera. También arena, grava a amasado make (fracción 5-20 mm) y una fibra de polipropileno. Para mejorar la resistencia al desgaste de la superficie impresa, utilizar un endurecedor de color, un separador y de uñas. Todo el proceso es como sigue:

• preparada manualmente o mecánicamente solución.
• Spread sobre una superficie preparada (el método de preparación depende de la zona), compactado, alisan.
• Una vez que la mezcla comience a conjunto, se recomienda para rodar el rodillo a las fracciones gruesas asentadas.
• Scatter en la primera porción de superficie de hormigón endurecedor alisan (5-10 minutos), dub bordes y esquinas.
• distribuir uniformemente la segunda parte de pigmento, alisar.
• Aplicar separador (líquido o polvo), que no sólo es de hormigón, además de la mancha, sino que también impide que se pegan sellos. Algunos van sin separador, lubricantes matrices minería.
• Estampación comienza cuando el hormigón se convierte en una "plastilina" y cuando se pulsa con el dedo se convierte profundidad del agujero de unos pocos milímetros.
• Dies se aplica a la superficie en el orden de prioridad o posegmentarno, mermelada su propio peso o pisón luz.
• Después de un día, dibujo ajustado - suavizar deformación irregularidades corte (encogimiento) suturas.
• Después de un día aún más el hormigón se lava con agua de una manguera, la superficie se trata con un ácido (clorhídrico).
• La cubierta etapa final de dibujo pintura protectora y decorativa.

patrón daños continúa de esta manera como endurecedores utilizado durante mucho tiempo como sea posible han sido y de revestimiento, y el proceso de abrasión se detuvo. Así, se puede simular cualquier cosa que desee - desde terrazas y piedra mexicana de cuero y corteza de madera.

composición de solución Ejemplo

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Forumhouse miembro

Composición recomendada del cubo de hormigón, de tipo M-300.

1) Cemento - 450-500 kg. (Cemento Portland 400 M);

2) machacada - 1.000 kg. (Fracción 5 \ 20 mm);

3) arena - 500 kg. (Dependiendo de la época del año y las propiedades de la arena, la cantidad de arena se puede aumentar y reducir abandonos);

4) Screenings - 200 kg.

5) Agua - 200-220 litros.

6) Fibra de vidrio - 600 c. (Añadir directamente a la mezcladora / mezclador, 15 min. suficiente para una mezcla completa.

En clima caliente, puede solicitar el hormigón debajo de la bomba, que conservará la elasticidad más tiempo, lo que aumentará el tiempo que se procesa. Si usted no tiene la posibilidad de hormigón fin de esta proporción, orden M-300, zapesochenny debajo de la bomba, sin la adición de productos químicos. No intrusión de mezcla de hormigón que contiene los aditivos de sal y de poros de aire que promueven vysoloobrazovaniyu. La mezcla de hormigón no debe contener inclusiones de arcilla. El grado de aceite recomendado de hormigón - no menos V22,5 (grado 300).

Para obtener más información sobre el uso del hormigón sin trucos con los sellos - artículo del interior hormigónY la forma de utilizarlo para ahorrar en la disposición - en el material una cocina monolítica. lo que es hormigón arquitectónicoPuede aprender del vídeo.

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