Forja en frío - una alternativa a la caliente?

La gente se ha dado cuenta de que el tiempo de calentamiento puede forjar el metal en casi cualquier forma. Artículos forjados ven muy bien en cualquier interior. Ellos pueden ser un elemento de decoración, cabañas de madera y piedra.

Entre los propietarios de casas particulares, apenas hay un hombre que no quiere tener una cerca de hierro forjado, barandilla o escalera. Pero a pesar de las muchas ventajas, el producto obtenido mediante forja en caliente - un proceso en el en donde el metal bajo la acción de alta temperatura se convierten en plástico debido al alto precio disponible no todos. Sin embargo, hay una alternativa - la forja en frío. Su principal ventaja es no sólo el precio bajo, sino también la disponibilidad de la tecnología para la auto-repetición.

Fría forja - un proceso en el que el metal no está expuesto al calor, y se une a la forma del producto debido a su flexión, engarzado y soldadura de múltiples espacios en blanco.

Algunos expertos creen que el nombre de "forja en frío" no es del todo correcto. Según ellos, por el proceso de forja puede ser llamado único metal caliente deformación plástica. Sin embargo, el nombre se quedó. Además, los usuarios

Forumhouse Ellos creen que, en algunos casos, la forja en frío puede ser un sustituto digno para forja en caliente. Así que si realmente se discutirá en el material de hoy.

forja especialmente frío

Existe la creencia generalizada de que el producto obtenido doblando hacia fuera monótona, más como un sellado de fábrica, entregado a la corriente. Sin embargo, la práctica demuestra que con el enfoque adecuado, usando la forja en frío pueden crear verdaderas obras de autoría.

Muy a menudo mediante forjado en frío hacer:

• rejas en las ventanas;
• Elementos de toldos, marquesinas para barandillas y el grupo de entrada;
• Elementos decorativos para cercas, puertas y puertas;
• piernas rizado para mesas y sillas;
• elementos decorativos: es sinónimo de flores, rejas chimenea, Armazones, cuadros, espejos, etc.

A menudo bajo Art - forja en caliente, productos emitidos obtenidos por deformación en frío de un equipo especial, en lo sucesivo, soldada en una unidad. Por ejemplo, los elementos de la cerca, cerca o en la puerta. Por otra parte, la persona no iniciada, de inmediato y no entiende de qué manera el producto se fabricó él.

Leshy 2 (Forumhouse usuario):

En mi opinión, elementos formados por deformación en frío (flexión) forjado, no se ven peor en los mismos elementos realizados de forma manual - forja en caliente. Y más barato.

Kholmoff (Forumhouse usuario):

forja en frío permite el uso de un conjunto bastante simple de equipo para crear elementos estándar - barras de torsión, picos de rodillo, de voluta, elementos de flexión espaciales. Y luego, mediante la combinación de este conjunto (de alrededor de 10-15 especies de elementos típicos) para crear productos con dibujos complejos. Dominar el proceso de plegado puede ser cualquier persona que posee herramientas de fontanería, sería deseen.

formas geométricas convencionales, en combinación con rizos y ondas pueden parecer muy agradable en el metal debido el más complejo de cualquier patrón compuesto de una pluralidad de elementos simples.

Una ventaja significativa de forja en frío, forja en caliente a - alto rendimiento. Para el trabajo que requiere una gran cantidad de espacio. No hay necesidad de equipar y forja Foment, golpeando un martillo sobre un yunque. Cambiando únicamente el complemento, puede crear rápidamente una variedad de elementos, pero para conectar los nodos necesitan una buena soldadura principal negocio.

Kholmoff (Forumhouse usuario):

Una vez que estaba haciendo la forja en frío y aprendí a cocinar semiautomáticas dos días.

GameDay recomendar a empezar a practicar en la forja en frío con productos simples. Es necesario "llenar la mano", para entender el comportamiento del metal durante la flexión y luego pasar a más complicado y de gran escala obras.

Para obtener un buen resultado, el proceso de forja en frío debe estar dividido en una serie de etapas sucesivas:

• La idea y el planteamiento del problema.
• esboce ideas esquemáticas a mano en papel.
• representación exacta del producto, o con la mano, o en un programa de gráficos.
• Una avería de todo el producto en separada elementos simples.
• Simultánea, o imprimir en la impresora, las unidades de producto en tamaño completo.

Algunas impresoras compatibles con la impresión de un cartel, t. E. impresión de una imagen grande en hojas A4, a continuación, sólo tienen que permanecer juntos.

• Cálculo de la cantidad requerida de material.
• La fabricación de los elementos individuales.
• Molienda y montaje (de soldadura) de los elementos individuales en una estructura unitaria.

A pesar de su aparente simplicidad, la ocupación de la forja en frío requiere un enfoque reflexivo y cálculo inteligente de todos los detalles de los productos futuros. Forumhouse expertos recomiendan - para visualizar las ideas de prefabricar los componentes individuales de un hilo De tamaño completo. Esto le ayudará a entender cómo los diferentes elementos se combinan entre sí y en el tiempo para corregir errores o para encontrar una mejor combinación de patrones y los elementos individuales.

Los principales elementos obtenidos por forja en frío, son:

• Los pies y picos. Estos elementos son laminados a partir de una barra de metal.

• Rizos. Incluye: volutas, Czerwonka y caracol. En la voluta, o, como se llama rosquilla, los extremos están doblados en una dirección. Czerwonka como el signo $. Caracol se asemeja a una coma.

• Los anillos están hechos de varilla, redondo o cuadrado, enrollado sobre un soporte especial. clase obtenida de acero de resorte que se corta entonces en anillos.

• Torsión. Uno de los elementos más comunes. Se obtiene retorciendo una o más varillas.

Todos estos elementos se pueden hacer mediante la combinación de los tres del proceso.

Ellos son:

1. Campana extractora. A través de este proceso, mediante la reducción de la sección transversal de la pieza de trabajo, que aumenta en longitud. Por lo tanto, las lengüetas son generalmente preparados y los picos, que fueron colocados en un metal especial o raskatochnye la máquina de prensado. Debido que pasa la pieza de trabajo a través de los rodillos, y la reducción progresiva de la distancia entre ellos, se enrolla el material. También en los rodillos pueden aplicarse a las muescas de socorro que imparten cierta textura de la superficie de la pieza de trabajo.

2. Torsión. Metálicas (tiras o barras) se retuercen a lo largo de su eje. Spinning puede ser uno, dos, tres, o más piezas de trabajo. Para este propósito un extremo de la preforma (o preformas) se colocan en un tornillo de banco y el otro comenzará a girar a lo largo de un eje. Si sacas algunos bares y apriete mediante la aplicación de fuerza a lo largo del eje, se van a dispersar el arco. Obtener engrosamiento de ramas entrelazadas llamados "antorcha" o "cesta".

3. Gnuto. El metal se doble en una máquina especial el uso de plantillas.

Para doblar el metal en diferentes planos, sólo tiene que tomar y equipos de mecanizado sin complicaciones. En el mercado existen muchas herramientas para la forja en frío. Pero debido al alto precio de su compra se justifica solamente si el beneficio adicional previsto. maestro de novicios, que trata de la forja en frío "por sí mismo", bien puede hacer máquinas caseras de metal doblado.

En un primer momento, se puede hacer una plantilla simple y mandril insertado en el tornillo de banco habitual. Por ejemplo, para hacer que la barra de torsión puede ser extremo sujeto de la pieza de trabajo en el tornillo de banco, y luego ponerlo en el tubo, y con un trinquete, torcer la preforma a lo largo de su eje.

Alexei62 (Forumhouse usuario)

Todas las herramientas para la forja en frío (con excepción de la máquina) se puede improvisar.

forja en frío se utiliza con mayor frecuencia las herramientas siguientes:

• Gnutik. Con él, la pieza de trabajo está doblado en un cierto ángulo.

• Caracol. Con él, el espacio en blanco se pliega en forma de espiral. Al cambiar las plantillas, puede cambiar el radio de curvatura.

• Linterna. este adaptación Se recuerda a presión torno. Con esta herramienta, el entrelazan tocho de metal entre sí para producir el mismo elemento de nombre.

• Wave. El principio de funcionamiento del instrumento se desprende del título. Con él, el metal está unido a una superficie ondulada. La distancia entre "crestas" de las olas y su altura se puede ajustar dependiendo de la configuración de la máquina.

• Twister. Torciendo la tira o varilla a lo largo del eje longitudinal.

El principio de funcionamiento de todas estas máquinas es bastante simple. Se basa en la aplicación de una cierta fuerza a la pieza de trabajo a través de las palancas, que conduce a la deformación del metal. Gnuto metal mecanizado se produce manualmente. Para facilitar el trabajo, algunas máquinas están equipadas con motores eléctricos, lo que aumenta su precio. Muchos maestros de casa prefieren las máquinas de fabricación de forja en frío solo. Además, con el advenimiento de la experiencia, y la creciente complejidad de los productos, hemos retroadaptados máquinas de diversos accesorios - los modelos, conductores, se detiene, se detiene.

Esto abre una gran cantidad de espacio para la creatividad. Cada artista hace adaptaciones para satisfacer sus necesidades. Es importante respetar el principio de suficiencia razonable. A menudo, los productos más bellos se pueden hacer usando un mínimo de herramientas.

Secretos de la forja en frío

Uno de los principales problemas de maestro de novicios: "¿Cuál es el metal para la forja en frío?". De acuerdo a los miembros del foro tenga que excluir las bases de metal locales, y familiarizarse con la lista que ofrecen. el metal más común "negro" se utiliza para forja en frío. bandas de tamaño de la bobina - 14 y anchura 16 mm, espesor de 4,2 mm. Bars - un cuadrado con lados de 10 mm. Dicho material es fácil de doblar. material más grueso, por ejemplo 20h4 mm tira puede tener que ser cortado primero.

Alecko7 (usuario Forumhouse):

El cuadrado de los rodillos es ahora a menudo se pega a la fría, por lo que la salida tiene el frío-trabajado es de metal muy duro. Es necesario recocer. Además, cuando es necesario, la forja en frío a considerar el hecho de que la generación de falsos metal puede "jugar" cambiando su forma.

Después se hacen todos los espacios en blanco, que se montan y se sueldan, que es conveniente utilizar una mesa de montaje especial. Antes de la soldadura, los productos terminados deben ser limpiados.

Asesoramiento de Forumhouse: antes de la soldadura, los electrodos pueden ser cálido / seco en un termokofre especial o una casa ordinaria horno. Esto les hace permanecer más tiempo calentaron y la ganancia de humedad en el arnés que mejora la calidad de la soldadura.

Sólo un Ded (Forumhouse usuario):

Recomiendo la mesa de montaje alineado como bloc de notas "en el cuadro". Esto ayudará de forma rápida y correcta, sin mediciones que requieren mucho tiempo innecesarias, disponen de todos los detalles. La presencia de abrazaderas necesario! Funcionó bien la llamada - de garras de sujeción paralelas. Ellos le permiten "rastrear" en lugares difíciles de alcance.

Durante el montaje de la estructura sobre la mesa, el maestro sólo tiene una "tercera mano", que se utiliza como de sujeción rápida o abrazaderas.

Los toques finales se convierte en una pintura del producto terminado. Este paso es muy importante. Incluso el patrón más bella puede ser estropeado por acabado descuidado. Y hay algunas recetas.

Cosolapyj (Forumhouse usuario):

Los productos obtenidos por forja en frío, cubierta asesoramiento pátina. Se hará hincapié en la textura del material.

Pero pátina de marca es caro. Por lo tanto forumchanin ofreció su - "presupuesto" pátina receta. Toma la pintura en polvo de plata o de oro, lo llena de barniz de metal o de madera. A continuación, se toma un cepillo pequeño, y se agita la mezcla, (pececillo de plata aún no resuelta) en un movimiento circular tocando ligeramente la pieza de trabajo patiniruem ella.

Otra forumchanin secreto: decorar los productos obtenidos por forja en frío hace que el óxido.

Cosolapyj (Forumhouse usuario):

Si el metal no está podrido, la corrosión tocó, se convierte en la textura espectacular y no requiere tratamiento superficial decorativo adicional.

Esta apariencia de productos "antiguos", como si no tuviera más de una docena de años, y no un remake.

proceso de forja en frío es fascinante, es necesario sólo para tratar de poner el trabajo y el esfuerzo. Como se suele decir: "¿Quién está enfermo de metal - es para siempre." La recompensa será los mismos artículos de decoración únicas hechas con sus propias manos!

"Forja en frío: Mito y Práctica" discutido en este tema. ¿Cómo combinar productos de madera y hierro forjado en el interior. todo sobre forja artística.

Secretos de la habilidad de herrería presentado en este video.

Discutir el artículo y leer otros materiales dedicados a la vida en el campo se puede en el sitio webForumhouse.

Suscribirse al canal y poner el "Me gusta" para que no se pierda la próxima versión!