Los cables de conexión y los alambres

Cuando el cableado se hace necesaria en comunicación eléctrica para proporcionar un contacto eléctrico fiable y duradera a la resistencia del circuito, la resistencia mecánica.

conexiones selladas se realizan por soldadura, soldadura, comprimiendo; plegable (sin desmontable) - pernos de contracción grito, terminales de tornillo, terminales de patilla.

Las conexiones y los cables ramas aisladas de forma segura, por lo general no tienen que ser sometido a la operación de estiramiento y deben estar disponibles para su inspección y reparación. partes conectadas, y los cables de ramificación se colocan en las respectivas cajas con tapa.

Bornes de conexión de terminales.

Tales terminales en el poder de la simplicidad y fácil de usar, ampliamente utilizados para la conexión de cables a los enchufes, interruptores de corriente eléctrica elementos portadores, para la conexión de los cables y la ramificación en cableado.

Terminales de tornillo para conductores de aluminio trenzado de cobre y unifilares están provistos de una arandela en forma de o lavadora-estrella, la prevención de la extrusión de filamentos de la unión, y conductores de aluminio - y una arandela elástica split (grabador) proporcionar permanente presión sobre la vena.

Piezas de acero y piezas para la conexión de cables de aluminio debe tener una capa anticorrosiva. Puesto que el extremo del alambre que es preparado para la flexión en el anillo, el aislamiento se corta en una longitud igual a tres diámetros del tornillo de más de 2-3 mm. Para separar el conductor de cable trenzado no se dispersó, tejieron en flagelo apretado. Núcleos de lijar con papel de lija fino, lubricados con vaselina. núcleos redondos extremo preparado (o alicates en un mandril circular), se dobla en un anillo con un diámetro de agujero correspondiente al tornillo. Doblado anillo en abrazaderas de tornillo debe ser dirigida hacia la derecha.

tornillo o tuerca de sujeción se aprieta para completar la compresión de la arandela de resorte se comprime y, en alrededor de medio giro.

La mayoría de los productos diseñados para el montaje de una conexión de tornillo del tipo de clavija, en la que el extremo recto del conductor se inserta en el terminal sin formar un anillo. En las lámparas con lámparas fluorescentes con las lámparas rondas de cableado y los entrantes son en forma de abrazaderas de tornillo sin - placas elásticas de acero de bronce.

Un intento de tirar del cable hacia fuera de la pinza se puede romper la abrazadera. Para alambre de liberación, un clip se inserta un destornillador o de acero delgada aguja que pulsar y soltar el alambre de resorte.

Los cartuchos roscados para las lámparas incandescentes Cartuchos para lámparas y arrancadores fluorescentes y recorrido incorporado en terminales interruptores de pequeño tamaño para la conexión de sólo el cobre alambres.

Compuesto cables soldados.

Esta conexión proporciona un contacto duradero con una excelente conductividad. Para los compuestos sometidos a impacto mecánico o calor, no se aplica la soldadura.

Para soldar y de estañado vivido comúnmente usado de estaño-plomo. Los números corresponden al porcentaje de contenido de estaño (en peso). La temperatura de fusión de la soldadura 255 ° C y 234 ° C respectivamente. A medida que el fundente para soldadura y estañado, conductores de cobre son de colofonia usada, que se puede utilizar convenientemente como una solución de alcohol 20% (en volumen). El fundente se aplica al núcleo de cepillo.

Antes de alambres de soldadura limpiadas con fina tela de esmeril a brillo, estañado y asegurados juntos.

Tipo de conexión se selecciona en función del material de núcleo, su sección transversal y otros.

Al soldar los conductores de aluminio de surco retorcido racional en el que una capa de soldadura fundida más fácil para proteger cables de la película de óxido. Vendaje torcer conveniente para vivir grandes secciones transversales que toque uno con el otro disco. En el último caso, es cómodo de usar y combinación vendaje retorció para formar una ranura. Para la banda toma la 0,6-1,5mm alambre de cobre de diámetro, pero no mayor que el diámetro de soldable duración. Vendaje estañado de alambre como se ha preparado para la soldadura de cada conductor, de forma individual.

Pike un giro de soldadura necesitará más de la capacidad de entregar punta de soldadura. Por lo tanto, los palos de punta de soldadura bandeja soldando directamente el bit de soldadura, calienta la torsión, la soldadura se funde, fluye en la torsión. Las cantidades de soldadura serán suficientes si se envuelve la torsión de manera que las vueltas de torsión de la venda o visto desde debajo de la capa de soldadura.

Después de la soldadura, los residuos de resina de trementina se eliminan con un hisopo de algodón humedecido en acetona. previene película de óxido de soldadura fuerte de conductores de aluminio, es necesario destruir durante la soldadura.

Pre-estañado facilita la soldadura de los conductores de aluminio. Se lleva a cabo por soldadura fundida bajo una capa de aceite o de coser colofonia fundida con la adición a la masa fundida de limaduras de acero. punta Serrín de soldadura bajo presión "se frotó" núcleo, la destrucción de la película, proporcionando una buena estañado. Pre-stripping de alambres de aluminio con papel de lija, lubricado con grasa con vaselina, también facilita estañar: vaselina, que queda en el conductor, aislar el espacio desnudo de oxígeno. conductores Solder estañado son similares a alambres de cobre de soldadura.

soldadura de hilo compuesto.

Aunque la soldadura pasa sin salpicaduras y gotas de metal fundido, para el reaseguro debe llevarse a cabo con guantes (mejor cuero) y unas gafas-filtros. En el suelo hay que poner una hoja de asbesto, madera dura o madera contrachapada.

Útil pre-master la tecnología del proceso en los segmentos de alambres innecesarios con un electrodo de carbono es primero necesario quemar (preferiblemente al aire libre).

El método más simple para la soldadura de conductores de aluminio hasta 10 mm2 de cobre y - hasta 4 mm2 - calentamiento por contacto de sus extremos un electrodo de carbono para formar un cordón fundido.

Calefacción se produce en el punto de contacto del electrodo y el conductor. Los extremos de los conductores soldadas, y un electrodo conectado al devanado secundario del transformador de la capacidad de al menos 0,5kVA y la tensión de salida 6-10V.

Con los cables a soldar, cortar cuidadosamente el aislamiento de la longitud de 40-50 mm, papel de lija de alambre lijada a brillo y soldadura enrollado. Antes de soldar al agujero del electrodo de carbono se baja y se vertió hilos de torsión de flujo, presionándolos al electrodo. Bajo una capa de los extremos del alambre de flujo a fundir se funden y se fusionan en una bola. Recuerde que el desvío de desde el núcleo del electrodo es posible sólo después de la unión de enfriamiento (solidificación).

Después de la soldadura, el compuesto fundente se purifica por un acero cepillo, barniz y aislado.