Producción independiente de los bloques de madera-cemento. Materiales y proporciones.

La elección del material para la construcción de viviendas, muchos usuarios de nuestra opt portal de bloques de madera-cemento.

Con el fin de entender lo que está guiado por las consideraciones en este caso los desarrolladores, se puede ver Vídeo sobre las características y ventajas de arbolitaY pasamos a una descripción de la tecnología de producción.

Características de diseño de bloques de hormigón de madera se rigen por dos estándares principales: GOST 19222-84 "y Arbolita manufacturas "y SN 549-82" Instrucción en el diseño, la fabricación y la aplicación de las estructuras y productos de arbolita". Ellos deben leer todos los que se va a empezar a producir arbolita. Comenzamos este artículo, considerando la viabilidad de la producción de bloques de madera-cemento de su propio.

La cuestión es discutible, pero a juzgar por el gran interés mostrado en relativa a la producción de bloques de madera-cementoAsí que muchas personas participan en arbolita producción independiente, ser capaz de lograr cierto éxito en este negocio.

Por supuesto, después de haber decidido organizar una gran producción con una cantidad decente (estamos hablando de la producción de material para la venta), se debe evaluar correctamente sus capacidades financieras. El hecho de que la producción arbolita en forma pura se caracteriza por una rentabilidad relativamente baja. Por lo tanto, la participación en la fabricación de este material, es necesario buscar formas de aumentar las ganancias.

a991ru (User Forumhouse)

La tasa de rendimiento del Arbol menor que en cualquier otro bloque, por lo puro no arbolita producción de una opción rentable. Si usted tiene un poco de dinero (menos de 3 millones. en absoluto), me gustaría hacer negocio de madera y hormigón no se considera como un negocio.

Pero es otra cosa - la producción de bloques para sus propias necesidades.

cc555h (Forumhouse usuario):

Declaración sobre la (m³ 110) Casa de decidir con precisión para hacer usted mismo, tanto más cuanto que el costo (incluso con la compra de equipos) se encuentra todavía en el negro.

O poner en marcha una producción adyacente. proporciona varias opciones para este caso: la prestación de servicios de construcción utilizando nuestros propios bloques de madera-cemento fabricación (debido a que el comprador arbolita - potencial cliente de servicios de construcción) o una combinación de producción de bloques Tratamiento de la madera.

Chomba (Forumhouse usuario):

Producción arbolita puede combinar con cualquier industria de la madera, que se complementan entre sí. Astillas - la suya propia. Alquiler, luz, agua - también. 2 La contabilidad de la producción es también uno. Damos trabajo durante todo el año, por lo que la gente está dispuesta a trabajar por menos dinero con el cubo, pero en total, en un año calendario, obtienen más.

De hecho, la demanda de bloques de hormigón de madera - un fenómeno temporal, sino para garantizar una producción estable de lucro deben trabajar durante todo el año, y esto va a necesitar capital de trabajo. Como muestra la práctica, la producción bien organizada, incluso con un área relativamente pequeña (200 m²), tiene derecho a existir.

la tecnología de producción

La adhesión al proceso en la fabricación de bloques de madera-cemento implica el uso de materiales adecuados, por y la determinación de relación óptima cumplimiento de aditivos para el uso del apropiado (dependiendo de los métodos de fabricación) equipo.

La estructura de los bloques de madera de hormigón incluye los siguientes componentes:

• Excelsior
• Cemento (actualmente utilizado y por encima de M500)
• suplementos minerales
• agua

Considere con más detalle las características de cada componente.

virutas de madera-cemento

Astillas de madera (de relleno) y cemento - que los dos componentes principales que se utilizan en la fabricación de bloques de hormigón de madera. Todo lo demás - es el agua industrial y aditivos que pueden mejorar las características de los bloques. A medida que el material de relleno (en lugar de virutas de madera) se puede utilizar de linaza producción de residuos (fuego lino) o cáñamo fuego. Pero la adquisición de este tipo de material puede ser difícil, por lo que en este artículo vamos a considerar la opción sólo con astillas de madera.

Para la fabricación de bloques de madera blanda adecuada valor (abeto, pino, abeto, alerce o), así como algunos de madera dura (abedul, álamo temblón, álamo o de haya).

Astillas de madera de hormigón se considera que la producción de residuos de madera triturada, con dimensiones máximas - 40h10h5mm y la aguja-como forma. Estos parámetros se registran en la tecnología industrial. En la práctica, el propietario de una pequeña tienda es muy difícil asegurar las virutas de madera-cemento producción, tiene el tamaño ideal. Sin embargo, esto no es un problema sin solución.

samogon124 (Forumhouse usuario):

Hola. He viajado aquí por una muy fuerte arbolita producción y entiendo tal momento: incluso si los chips no son en forma de aguja, es decir, la placa (no cuadrado), sino que también es una buena versión de trabajo. Esto en cuanto a las agujas no tienen que seguir.

used está astillas de madera, aserrín y no una parte de los bloques de hormigón de madera. Serrín produjo otro material - opilkobeton.

Recibe los chips de una configuración deseada mediante el uso de trituradoras para la trituración de los residuos de madera. Para trituradora, la construcción de que prevé el ajuste del tamaño del chip, obtenida a la salida (geometría chip está regulada por la distancia entre los orificios en las cuchillas y el tamaño del tamiz del molino). Generalmente, el tamaño requerido del chip sólo puede lograrse empíricamente. Por ejemplo, si la madera tiene un contenido de humedad alta (50%... 80%), es posible utilizar un tamiz con tamaño de malla - 20 mm. Para madera rancio que tiene humedad - 20-25%, tamiz adecuado de 15 mm de malla (como, en cualquier caso, el usuario introduce chomba).

Disco de trituradora de martillo se puede hacer de forma independienteY se puede comprar un dispositivo confeccionada.

Rambuin (Forumhouse usuario):

Después de todo "bailar con una pandereta" alrededor del agitador decidí comprar un molino de martillo. Esto es lo que sucede en la salida: conseguido chip de unos 30 mm de largo. Creo que - en el momento.

Basándose en los comentarios de los usuarios expuestos a las imágenes, fichas de 2-3 cm de largo es de tamaño muy adecuado para la producción de bloques. Pero, al mismo tiempo, la depuración de la tecnología de producción, es necesario controlar la fuerza de ella hecha de bloques.

En general, el proceso de producción de astillas de madera y hormigón puede construir por su cuenta, mientras que algunos usuarios Ellos prefieren comprar las materias primas ya hecho, un acuerdo preliminar sobre la cantidad de representantes de las facciones empresas para trabajar la madera. Si la carga comprende un gran número de chips y fracciones de polvo, para su eliminación agitador recomendado.

Chomba (Forumhouse usuario):

El tamaño de los orificios de la criba debe ser elegido por la experiencia: En función de lo que tiene fichas (y todo es diferente). Para empezar, trate de malla de alambre de acero ordinario con un diámetro de célula de 1,5 mm. Y luego ajustar en función del resultado.

virutas de madera-cemento pueden contener hasta un 30% de aserrín y virutas de carpintería que no degrade la calidad de los bloques terminados, pero puede conducir a cimentar rebasamiento.

Aquí está una foto de la carga, que ha sido utilizado con éxito en la producción.

virutas de madera para la producción de bloques de madera-hormigón deben cumplir una serie de requisitos adicionales:

• contenido de corteza no debe exceder el 10% del peso total de la carga de alimentación, y para las hojas y agujas, esta cifra no debe ser superior a 5%.
• Para la producción de astillas de madera no está permitido, que tiene bolsillos visibles de moho y hongos.
• El material no debe contener materiales extraños (tierra, arcilla y similares. D.).

No se permite que la mezcla de astillas de madera con la nieve o el hielo.

Si la función de producción durante todo el año, la temperatura en la planta debe ser estable y no debe caer por debajo de + 12 ° C.

Un factor importante que afecta a la calidad de los bloques de hormigón de madera reconoció chips de humedad. De ella depende directamente de la resistencia de los productos terminados.

coche-amante (Forumhouse usuario):

Con virutas secas para el trabajo mucho más fácil. Es menos azúcares, y se comportan predecible. virutas húmedas cada vez es diferente en sus propiedades, por lo que tiene que reaccionar constantemente a los cambios. Los chips de la mayoría de los caprichosos girosAnegamiento de la tala de bosques y la madera fresca obtenida después de lluvias prolongadas. De estos chips a energía de calidad hacen extremadamente difícil.

Azúcar - un atributo constante de madera húmeda (virutas de madera seca casi no contiene en su composición de la sacarosa). Y el azúcar se sabe que afecta negativamente al proceso de endurecimiento del cemento. Por ejemplo, si se añade al cemento sólo el 0,05% de azúcar (basado en el peso total de cemento), la fuerza de la lechada de cemento diario cae a cerca de cero. Así, después de 3 días de hormigón sobre la base de dicha solución un recogerá sólo el 50% de la resistencia calculada.

El problema de la aparición de azúcar en la composición de virutas de madera-cemento se resuelve de dos maneras:

• Materias primas para la producción de virutas de madera (desperdicios de madera) 3-4 meses secaron al aire libre.
• A las virutas ya preparadas, pero overmoistening se tratan con aditivos especiales (por ejemplo, cal).

Conclusión: Las virutas secas, en cualquier caso, sería preferible, pero que volverán a la materia de aditivos químicos.

cemento

Para la producción de bloques de hormigón de cemento de madera más adecuado grado M500 y superior (mínimo - M400). Pero por lo menos no es necesario navegar, porque la calidad del cemento en Rusia, tienden a disminuir ser algo que la indicada por el fabricante. Por lo tanto, la compra de un cemento M500, en realidad se convierte en el propietario del material, las características de los que están cerca de la marca M400.

aditivos químicos y mineralizadores

Sin pretratamiento de las astillas de madera madera-hormigón reactivos especiales grado de adhesividad con el cemento puede ser insatisfactorio, y la fuerza de los artículos acabados - muy bajo. Por lo tanto, la tecnología ofrece para la impregnación del material de carga con una solución acuosa sobre la base de aditivos químicos especiales y mineralizante.

a991ru (Forumhouse usuario):

La tarea principal de mineralizador es eliminar el azúcar de las virutas de madera. Sin embargo, la tarea principal de la química. aditivos es acelerar el endurecimiento, el aumento de la resistencia del material y sólo entonces - los chips de velocidad de mineralización.

En pocas palabras, Chem. Aditivos para ser utilizado en los casos en que una solidificación rápida de la mezcla (por ejemplo, en un bloques de desmoldeo inmediatas). Si se utiliza la tecnología, lo que implica despojar bloquear algún tiempo después prensado, el uso de cal viva (GOST 9179-77) como un mineralizador será óptima esto.

La cal viva se considera la mejor madera para mineralizador. Neutraliza eficazmente el azúcar, pero, por desgracia, no acelera el proceso de endurecimiento del hormigón.

a991ru:

Si usted pone los bloques en forma de más de 4-5 horas después de la producción, la versión de trabajo será pre-remojo chips en cal viva, y luego amasando estos chips que utilizan una pequeña cantidad de cemento y cal rápida (50 kg / m3). Es muy posible prescindir de cualquier producto químico. aditivos.

Miembros Forumhouse recomienda añadir un lote de 50 a 100 kg de cal por 1 m³ arbolita terminado (si no usar aditivos adicionales). La cantidad precisa se determina empíricamente.

Remojo previo de cal utiliza relleno concentración de la solución débil.

Kostyan32 (Forumhouse usuario):

Para eliminar los azúcares materia prima de madera se mantiene 3-4 meses o más en el aire abierto, o orgánico relleno de cal se trató con una solución de (calculado: 2-3 kg de cal por 1 de relleno m³ y 150-200 l agua).

usuario MapasanPor ejemplo, la práctica de remojo losas de madera-cemento (para verter monolito) en el pozo con el polvo de cal disuelto. En el momento en este método de mineralización tarda 12 horas y se lleva a cabo en la víspera del lote.

Si se producirán inmediatamente unidades de decapado después de formar, a continuación, los aditivos no químicos con propiedades tanto de mineralizador y endurecimiento acelerador, no puede hacer:

• alúmina Sulfato (sinónimos químicos: sulfato de aluminio o sulfato de aluminio) - de manera efectiva neutraliza el azúcar y acelera el endurecimiento (ajuste) de hormigón (material debe cumplir con GOST 5155–74);
• El cloruro de calcio (HK) - mineralizador acelerar efectivamente bloques de fijación (debe cumplir con GOST 450-77).
• vidrio soluble de sodio (LGL) - tiene un efecto de blindaje (azúcar de bloqueo en la estructura interna del material de carga, se aumenta la fuerza arbolita) Además, LGL acelera el endurecimiento del cemento aumenta la resistencia al fuego y una buena antiséptico arbolita (el material debe cumplir con GOST 13078–67).

Lista de química. aditivos utilizados para la fabricación de bloques de hormigón de madera, es mucho más amplio. Hemos enumerado sólo aquellos que se utilizan con mayor frecuencia en la práctica.

La cantidad de aditivos se calcula como sigue: 10... 12 kg por 1 m³ arbolita (si se usa chips de alerce, la cantidad de aditivos aumenta por un factor de 2).

En el visitante 19222-84 contiene información acerca de la posibilidad de uso combinado de diversos aditivos químicos. Por ejemplo, alúmina sulfato a ser utilizado en conjunción con la cal, y cloruro de calcio - con un cristal líquido. Pero este método de mineralización tiene sus oponentes, por lo que en el proceso de desarrollo de la tecnología mejor para experimentar con suplementos individuales.

• Cuando se utiliza seco y maduro HC chip puede ser añadido directamente en lotes (sin empapar). Cuando se utiliza material de relleno fresco y húmedo, se debe mineralizar (utilizando el método de pre-remojo), y luego añadir HC en el lote. usuario a991ru recomienda remojo preliminar durante 2 días, utilizando una solución de cloruro de calcio con una concentración de 3 kg / m³.
• Sulfato de alúmina es adecuado tanto para virutas de madera húmedas seco y. mineralización provisional cuando se utiliza este aditivo puede ser omitido.
• De acuerdo con la CH vidrio soluble 549-82 (ZS) para ser utilizado en las mismas cantidades usadas en cualesquiera otros aditivos químicos. La mezcla LLL madera-cemento añadido después de que los chips y otros aditivos químicos (cemento, pero antes de la introducción). módulo de vidrio soluble puede variar - a partir de 2.4 a 3.

De hecho, muchos fabricantes ARBOLITA registradas en nuestra página web, abandonó por completo el uso del cristal líquido. Por otra parte, de acuerdo con ellos, tal fallo no conducir a una resistencia a las unidades de reducción marcada. Sin embargo, la utilidad de este aditivo solo puede determinarse a partir de la experiencia práctica.

Los aditivos químicos (incluyendo vaso de agua) deben hacerse en la base de molienda en forma de una solución acuosa que tiene una densidad recomendada. La densidad se mide por densímetro. A una solución de cloruro de calcio, por ejemplo, debe ser aproximadamente igual a - 1,084 g / cm³ (concentración - 10%), y para la solución de vidrio soluble - 1,3 g / cm³. El sulfato de aluminio se diluye en la relación: 9 kg de aditivo por 100 litros de agua.

Hemos hecho una lista de los parámetros de las soluciones dictadas por los requerimientos tecnológicos. En la práctica, la densidad de la solución a menudo no cumple con los parámetros especificados (alguien haciendo más, y alguien - por el contrario).

Si decide utilizar una combinación de diversos aditivos, su importe total no debe exceder de 4% en peso de cemento en Arbolita. Por ejemplo, 2% de cloruro de calcio y sulfato de aluminio 2%.

Un poco más sobre cómo elegir el suplemento adecuado.

ShoTBobR (Forumhouse usuario):

Si usted necesita el mejor mineralizador, este es el sulfato de aluminio. Si necesita endurecimiento del acelerador, a continuación, añadir cloruro de calcio. Si desea proteger el cemento de la exposición al azúcar, pero no quiere que se disuelva, luego agregar el cristal líquido.

agua

Para la producción de agua arbolita adecuado, los parámetros básicos de los cuales están regulados por GOST 23732-79 - "Agua para hormigón y mortero." En la práctica, un tubo y agua de proceso, así como el agua de los pozos, pozos y otras fuentes disponibles.

El foco principal en la preparación de agua para arbolita debe girarse de su temperatura: para una mejor el establecimiento de una solución acuosa de cemento alimentados a la mezcladora debe tener una temperatura de - desde 12 a + 15 ° C y anteriormente. Cómo garantizar que la temperatura de - cada fabricante decide de forma independiente. Alguien calienta el agua, alguien en el lugar de trabajo tiene un gran tanque en el que el agua durante el tiempo de almacenamiento se caliente a la temperatura deseada. Dicho sea de paso, el cloruro de calcio seco, cuando se disuelve en agua, debido a su actividad química es capaz de aumentar significativamente la temperatura de la solución acuosa.

Las proporciones de las mezclas de madera-cemento

La adhesión estricta a las proporciones - una tasa de éxito del 90% en la producción de bloques de madera de hormigón sólidos.

, No existen normas estrictas que regulan la cantidad de cemento y astillas de madera-cemento de 1 m³. Sólo existe proporciones que dependen de qué marca y qué clase de resistencia del material para obtener el tiempo recomendado. De acuerdo con la clase de resistencia (V0,3 - V3,5) bloques de madera de hormigón armado se pueden dividir en 2 categorías - aislamiento térmico y la construcción.

Cada clase tiene su propio indicador de la resistencia a la compresión:

• V0,35 bloques tienen una resistencia a la compresión - 5,1 kgf / cm².
• V0,75 - 10,9 kg / cm².
• V1,0 - 14.58 kgf / cm².
• V1,5 - 21,8 kg / cm².
• V2,0 - 29.16 kgf / cm².
• V2,5 - 36.45 kgf / cm².
• Durabilidad de los bloques es V3,5 aproximadamente 51 kgf / cm².

Después de leer los parámetros anteriores, se puede calcular el contenido aproximado de cemento que serán necesarios para lograr la resistencia requerida. Por ejemplo, para la obtención de arbolita estructural cantidad mínima de cemento es de 300 kg (en 1 m³ de bloques acabados). En la práctica, los usuarios de nuestro portal añaden a una mezcla de 300 a 400 kg de cemento M500.

a991ru (Forumhouse Usuario):

Por lo menos los chips en el cemento, tendrá - 300 kg (M500). Si pones menos, los resultados pueden no ser mucho.

consumo estimado seco obligada agregado corresponden a los datos mostrados en la tabla siguiente.

Como puede verse, la velocidad de flujo de virutas de madera-hormigón seco es de aproximadamente 220 kg por 1 arbolita estructural m³. Si los chips tienen un contenido de humedad de 50%, entonces el lote se debe poner 330 kg de material de carga (su carga es siempre proporcional a la humedad).

Se añade agua en las cantidades siguientes (siempre que el uso de material de relleno seco).

El flujo de agua (así como el flujo de carga) deben calcularse basándose en la humedad chip. Por ejemplo, si la humedad relativa de la carga - 30%, para la fabricación de 1 m³ arbolita clase de resistencia V2,0 necesitamos chips de 286 kg (220 kg + 30%). Debe tenerse en cuenta que ya contiene el relleno húmedo en la estructura de 66 litros de agua. Por lo tanto, en el amasado no tenemos que gastamos 380 litros de agua (como se especifica en la tabla), y 314 l (380L - 66L). Puede incluso menos, ya que añadir agua a la mezcla, siempre se puede quitar y no hay ya no funcionan.

La relación óptima de los componentes se determina empíricamente: después de los lotes de prueba después de moldear bloques y la medición de la resistencia de los productos listos.

tecnología de mezcla

La mezcla se hace en el siguiente orden:

• Preparación de una solución acuosa con la cantidad necesaria de aditivos químicos.
• El mezclador se llena con la cantidad requerida de fichas.
• El mezclador en funcionamiento, mojando uniformemente toda la masa de relleno se rellenan con soluciones de aditivos químicos y la cantidad necesaria de agua.
• El mezclador alimenta de manera uniforme cemento y se añade agua si es necesario.
• Es mezcla en agitación a fondo de (no menos de 3 minutos).

Lech-chik (Forumhouse usuario):

Primeros chips se llena, entonces el aditivo. lechada de cal - al menos, pero después de que tenga vaso de agua (si es en absoluto necesario añadir). Luego de cemento, y luego agua (si todavía es necesario).

Una vez en el cemento vierte mezclador, el agua que se añade sólo en casos extremos. De hecho, puede conducir a la pasta de cemento con la carga de lavado superficial y bloques de disminución de la resistencia.

Después de agitación, la mezcla se distribuya en formas durante 10... 15 minutos. Si esto no se hace de manera oportuna, en lugar de unidades de alta calidad que se obtiene un material de construcción defectuosa.

mezcla de madera y hormigón en su consistencia debe ser moderadamente pegajosa y quebradiza. Si una bola en la palma comprimir la mezcla que debe mantener su forma sin la separación de la lechada de cemento.

Acerca de lo que son las formas de moldear bloques de madera-cemento, qué equipo se utiliza para su fabricación, así como almacenaje características de los productos terminados, usted aprenderá de la segunda parte de este artículo. Busque actualizaciones en nuestro sitio web.

Este artículo está dedicado a la producción de bloques de madera-cemento, pero muchos usuarios están interesados ​​en nuestro portal Construcción de casas de arbolita monolítica. Más información sobre esta tecnología de la construcción, se puede visitar la sección correspondiente de nuestro foro o leer un artículo dedicado a materiales de construcción no estándar. sección sobre principios, técnicas y métodos de producción arbolita Se le permitirá tomar parte en las deliberaciones de las preguntas y presenta a los usuarios, que en la práctica han dominado la tecnología de producción.

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