Cemento tableros de partículas - descripción de la experiencia del portal de los participantes

La primera empresa para la producción de tableros de partículas de cemento (DSP) ha llegado a la URSS a finales de los años ochenta del siglo pasado, y muchos de ellos operan en la actualidad. Las placas de cemento y chips no son tan populares como madera contrachapada, panel de yeso o OSB, pero este material versátil, con un amplio campo de aplicación y las altas características técnicas y operacionales. Los participantes Portal Forumhouse al tanto de todas las ventajas de un DSP y utilizan activamente, en particular, y en las fachadas de sus casas.

tableros de partículas de cemento - materias primas, la fabricación de especificaciones del método

Una de las principales ventajas de estas placas es una parte natural - no hay formaldehído y otros productos químicos agresivos liberado en el medio ambiente durante el funcionamiento. Productos de diferentes fabricantes puede ser diferente composición de los suplementos de minerales, pero la proporción cuantitativa de cada grupo de sustancias utilizadas inmutable:

• El aglomerante (cemento Portland M500, GOST 10178-85) - 65%;
• Astillas de madera - 24%;
• Agua - 8,5%;
• Hidratación (mineralizante) Aditivos - 2,5%.

DSP - es un material compuesto hecho de una mezcla de cemento y suave, virutas delgadas de madera blanda. Puesto que el azúcar contenido en la madera y otras sustancias, que influyen negativamente en la formación de cemento y cesto de la estructura monolítica, se usan para la neutralización de agentes mineralizantes. Esto puede ser cloruro de calcio, sulfato de aluminio, sulfato de aluminio, cloruro de aluminio, silicato de sodio y otros. Las patatas fritas tratadas con un reactivo mezclado con cemento para formar una masa homogénea, y luego se envían a la moldura. Para aumentar la resistencia y obtener una superficie lisa y uniforme, las placas se forman a partir de varias capas, que difieren en tamaño y el chip, y su ubicación. Las tres capas comunes la mayoría - un promedio de fichas más ásperos y gruesos, al aire libre - de la más superficial. Parte de la producción de madera-cemento formar una alfombra de cuatro capas, pero el principio es el mismo - grande dentro de fracción. Las placas formadas se comprimen bajo una presión de 1,8-2,0 MPa, y después se sometieron a tratamiento térmico en una cámara de endurecimiento (8 horas a 50-80⁰S, humedad del 50-60%). tableros acabados deben cumplir con GOST 26816-86, existen normas europeas EN 634-2 -.

En el plato - un montón de características físicas y técnicas, que poco dicen que los consumidores ordinarios que están interesados ​​en su mayor parte,
Ya sea DSP de leña, por lo que consideramos las principales:

• Espesor - 8-40 mm;
• Densidad - 1100-1400 kg / mᶟ;
• Resistencia a la flexión - 45-65 MPa;
• Resistencia a la helada - 50 ciclos;
• La conductividad térmica - 0,26 W / (m * C);
• Bioestabilidad - microorganismos daño posible se han formado durante el medio alcalino fabricación, para la destrucción de molde, hongos y parásitos. Pero los ratones e insectos roa cemento, incluso con la inclusión de los chips, placer también dudosa;
• grupo Inflamabilidad - G-1 (no inflamable, no libera durante la combustión de toxinas, no la de llamas material de propagación);
• El período de garantía en la construcción de edificaciones - 50 años.

De acuerdo a las especificaciones, la anchura de la placa puede ser de 1,250 mm o 1,200 mm. La primera opción es obsoleta, aunque muchas empresas, especialmente del sector de "mastodontes" todavía producen un ancho de placa. Duración: dos tamaños básicos son comunes - ya sea 2700mm o 3200, pero hay opciones y 3,000 mm, y los ajustes deseados pueden hacer a pedido. Cuando la masa de mérito, la estufa tiene un inconveniente significativo - a causa de la base de materia prima, que se obtiene bastante pesado. Más delgada placa, 8x1250x3200 mm, tendrá un peso de alrededor de 36 kg y la placa gruesa 40 mm con las mismas dimensiones - es de 185 kg. Por lo tanto, cuando se trabaja con placas por lo general requiere un asistente, para la descarga de grandes cantidades - maquinaria y restricciones en el uso de la fachada - la altura de más de tres pisos. Sin embargo, este material se utiliza en prácticamente todas las áreas del edificio, en función del espesor:

• revestimiento interior - 8-12 mm;
• Tabiques - 8-20 mm;
• sistemas de techos, exterior de revestimiento - 10-16 mm;
• Subsuelo (solapamiento solado flotante) - 16-26 mm;
• Encofrado - 14-26 mm;
• Walling en la construcción de casas de madera - 10-40 mm.

placa DSP: aplicación para uso exterior

Un posible uso de la DSP - frente a la pantalla en sistemas de fachadas ventiladas. Resulta una superficie plana y estable a las influencias externas, está completamente listo para el acabado. Desde la instalación de las placas requiere junta de expansión (6-8 mm, al menos 4 mm), a menudo combinado con un acabado de ajuste bajo de madera. Posibles lienzos y pintura fachada de pintura, al igual que uno de nuestro usuario.

glebomater (participante Forumhouse):

Yo casa espuma dentro y fuera de DSP. Fuera pintada vodoemulsionkoy fachada de hojas restos perfectamente en el fondo de pantalla de DSP - maravillosos. En realidad colgar juntos, molino de placa de aserrado, un disco de piedra.

tecnología DSP para el montaje de la fachada - estándar: torneado de madera o de metal carriles, con un paso entre los bastidores 600 a 625 mm (la unión a la anchura de la tabla). Entre el aislamiento y el DSP debe ser un hueco de ventilación de al menos 40 mm. Las placas están unidas a la caja en los tornillos, se recomienda el uso de zinc-plateado o anodizado, por lo como negro, incluso si el zashpatlevat tapa, con el tiempo puede dar puntos oxidados y unas pocas capas pintar. agujeros debajo de los tornillos en las placas previamente perforados, si se ejecuta convencional autorroscante, avellanado - se selecciona chaflán en la parte superior del agujero para tornillo ha sido empotrada en la placa. Cuando se simplifica proceso de montaje utilizando tornillos samozenkuyuschihsya.

Dado que el DSP es bastante pesado y material algo frágil, es necesario observar ciertas reglas de elementos de fijación estándar, citado miembro de nuestro portal.

AleksandrTVVAUL (Forumhouse usuario):

Para un DSP como un material de revestimiento debe ser recordado en los cambios lineales en la geometría del cambio de humedad y temperatura. Son, al igual que cualquier material de la junta. Para resolver el problema con la aplicación cuidadosa y la ausencia de otras consecuencias negativas, es necesario cumplir con tecnología de montaje.

Por lo tanto:

• sujetadores paso en los bordes de la placa - 300 mm;
• La indentación del borde - 16 mm;
• portalámparas Paso en el medio de la placa - 400 mm;
• Los ángulos de montaje (contra chipping) - a una distancia de 40 mm en el lado largo y corto.

Las juntas de expansión pueden permanecer abierta o cerrada nashchelnikami superposiciones decorativos (falshfahverk) o estructuras especiales sellados (para el acabado de yesos). Si la colocación, unión no está prevista, y frente a una torta de no incluir un calentador, antes de montar bastidores placas de proteger contra la humedad (impregnación especial o cinta aislante).

portal de miembros Andrew Pavlovets DSP utilizado con fachwerk de simulación para el revestimiento de edificios de apartamentos y de baño y totalmente satisfecho con su elección.

Andrew Pavlovets (Forumhouse usuario):

12 años tener una casa y una casa de baños - todos DSP envainado, con una casa tuvo que envainar por falta de ayudantes. Para que sea más fácil trabajar, aserrado losa en cuadrados 1200x1200 mm, hojas plegadas apilado, entonces zasverlival y de inserción de elementos de fijación. Envainar los viejos forros, sin embargo, pequeñas grietas se dejaron durante la ventilación. Un pastel siguiente: Capa externa - DSP - 10 mm, pared Revestimiento de madera - 20 mm, papel cristal, torneado - 25 mm, lana mineral - 100 mm, la película (de vapor), aire - 50 mm, torneado - 25 mm, placas de yeso, acabado (fondo de pantalla).

Después de la instalación, las paredes estaban pintadas con dos capas de pintura exterior a base de agua, rodillo, costuras cerradas placas de tablero de ribete cepillada, pintadas en luz oscura. el diseño de la almohadilla se selecciona de acuerdo con el revestimiento de las articulaciones. Aunque no utilizar una imprimación, para todos los años de la pintura no se despega, y la casa no ha perdido la apariencia original. Sin embargo, si se sigue la tecnología, la preparación (priming) es una etapa obligatoria de la obra, y el abandono de su aplicación no es necesario.

cemento usado - aglomerado y karkasnikov ajuste como la albañilería.

Bolshakov (Forumhouse usuario):

Realizado marco embellecedor DSP 10 mm, para un año tomó la anchura de la separación entre las láminas a los puntos de control. La brecha no ha cambiado ninguna de milímetro.

En el futuro, las paredes han sido imprimado, pintado de blanco como sustrato y la parte posterior teñido estructural en dos capas. Las costuras están cerrados superposiciones decorativos.

Si se debe aplicar en la fachada de la DSP, u otros materiales para hacerlo, elige todos, pero que verdadera, no importa cómo oponentes demostraron lo contrario métodos secos, los participantes estaban convencidos de nuestro portal personalmente.

En la aplicación como revestimiento exterior de un DSP y otros materiales de interés se pueden encontrar en sección desconectado. Lo que la demanda aún enfrenta se describe en el artículo la fachada efectiva. DSP cerca en su composición, pero diferentes ciclos de producción y las propiedades revestimiento de fibrocemento También protegerá y transformar la casa. Un video presentado casa en una pendiente con una fachada de entramado de madera desde el DSP.

Discutir el artículo y leer otros materiales dedicados a la vida en el campo se puede en el sitio webForumhouse.

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