Caldera de gas de condensación: Características y Ventajas

El principio de funcionamiento del generador de calor de condensación de gas

Antes de decirle sobre los matices de la tecnología de condensación, observamos que la casa de campo por lo tanto, económico y cómodo de eficiencia energética y - una estructura equilibrada. Esto significa que, además de la de bucle cerrado aislante del calor, todos los elementos de la casa, incluyendo el sistema de ingeniería, deben coincidir de manera óptima entre sí. Por lo tanto, es importante elegir una olla que se mezcla bien con el sistema de calefacción de baja temperatura "Piso caliente", así como una fuente de energía que reducirá la compra de costos a largo plazo.

Sergey Bugaev (Ariston Técnica empresa especializada):

En Rusia, a diferencia de los países europeos, las calderas de condensación de gas son menos comunes. Además de respeto al medio ambiente y una mayor comodidad, este tipo de equipos puede reducir los costos de calefacción, como dichas calderas funcionan a 15-20% menos de lo normal.

Si nos fijamos en las características técnicas de la caldera de condensación de gas, es posible prestar atención a la eficiencia de los equipos - 108-110%. Esto es contrario a la ley de conservación de la energía. Mientras que la eficiencia apuntando fabricantes de calderas de convección convencionales escriben que es 92-95%. surgen las preguntas: ¿dónde existen estas cifras y por qué una caldera de condensación de gas es más eficiente convencional?

El hecho de que tal resultado se obtiene gracias al método de cálculo de calefacción, que se utiliza para calderas de gas convencionales, que ignora un importante punto de la evaporación / condensación. Como se sabe, la combustión de combustible, por ejemplo, gas principal (CH4 metano), el calor se libera energía y produce dióxido de carbono (CO2), agua (H2O) en forma de vapor y un número de otros productos químicos elementos.

En una temperatura de gas de combustión de la caldera convencional después de pasar por el intercambiador de calor puede ir hasta 175-200 ° C.

 Y en un vapor de convección (usual) la fuente de calor de manera efectiva "se quita tubo", llevando consigo una parte del calor en la atmósfera (energía generada). Por otra parte, la magnitud de esta energía "perdida" puede llegar a 11%.

Para mejorar la eficiencia de la caldera, es necesario el uso de este calor antes de que se ha ido, y pasarlo a través de una energía térmica especial para el portador de calor. Para ello, es necesario enfriar los gases de combustión a una temperatura de la llamada "Punto de condensación" (alrededor de 55 ° C), en el que la condensación de vapor de agua con la liberación de calor útil. es decir, - para utilizar la energía de la transición de fase para maximizar el uso de la eficiencia del combustible de aviones.

Volviendo al proceso de cálculo. El combustible tiene una un valor de calentamiento superior e inferior.

• mayor poder calorífico del combustible - la cantidad de calor liberado por la combustión teniendo en cuenta la energía de vapor de agua contenido en los gases de combustión.
• Valor calorífico neto del combustible - es la cantidad de calor liberado sin tener en cuenta la energía oculta en el vapor de agua.

Rendimiento de la caldera se expresa en una cantidad de energía calorífica generada por la combustión de combustible y portador de calor transmitido. Por otra parte, lo que indica la eficiencia del generador de calor, los fabricantes pueden calcular su defecto por el método que utiliza la capacidad neta combustibles valor calorífico. Resulta que la eficacia real de la fuente de calor por convección en realidad se trata de 82-85%, y la condensación (recuerde aproximadamente el 11% de calor adicional de la combustión, puede "recoger" del vapor de agua) - 93 - 97%.

Por lo tanto, hay un número eficiencia de la caldera de condensación, por encima de 100%. Debido a la alta eficiencia de tales fuente de calor consume una menos gas que una caldera convencional.

Sergei Bugaev:

Máxima eficiencia calderas de condensación proporcionan, si la temperatura del flujo inverso de menos de 55 ° C, y Este sistema de baja temperatura de calentamiento "pisos calientes", "pared caliente" o sistema con un mayor número de secciones radiadores. En sistemas de calderas de alta temperatura convencionales operará en modo de condensación. Sólo en el frío extremo tenemos que mantener una alta temperatura del refrigerante en el resto del tiempo, cuando Adaptado al clima de control, la temperatura de salida será menor, y debido a este año, nos salvará 5-7%.

Los posibles ahorros máximos (teóricos) de energía cuando se utiliza el calor de condensación es:

• la combustión de gas natural - 11%;
• la combustión de LPG (propano y butano) - 9%;
• durante la combustión de combustible diesel (combustible diesel) - 6%.

Las ventajas de utilizar una caldera de gas de condensación

Por lo tanto, nos hemos ocupado de la parte teórica. Ahora se explica cómo las características de diseño de una caldera de condensación afectan su rendimiento y durabilidad. A primera vista parece que el uso de la energía extra de vapor de agua, escondido en el gas de combustión, es posible en una caldera convencional, específicamente "condujo" en una operación de baja temperatura. Por ejemplo, mediante la conexión de la caldera (esto es incorrecto) directamente al sistema de calefacción de suelo o bajar significativamente la temperatura del refrigerante que circula en el sistema de calefacción del radiador. Pero, ya hemos mencionado, que durante la combustión del gas principal formó un "bouquet" de los elementos químicos. El vapor contiene: carbono, monóxido de carbono, óxidos de impurezas de nitrógeno y azufre. Cuando la condensación y el vapor que pasa desde el estado gaseoso al estado líquido, estas impurezas están en el agua (condensado) y la salida es una solución de ácido débil.

Sergei Bugaev:

intercambiador de calor de la caldera convencional no sostendrá trabajo a largo plazo en el ambiente químico agresivo, con el tiempo se prorzhaveet y falla. El intercambiador de calor de una caldera de condensación hecho de materiales diferentes resistencia a la corrosión y resistencia a los ambientes ácidos. El material más resistente es de acero inoxidable.

Solamente los materiales duraderos y resistentes al desgaste se utilizan en la fabricación de una caldera de condensación. Esto aumenta la vida útil y la fiabilidad de este equipo, y los costes de servicio reducidos.

Además, aumento de la demanda se hacen a los otros elementos estructurales del generador de calor de condensación, como necesaria para enfriar los gases de combustión a la temperatura deseada. Para este fin, una caldera de sobrepresión equipada con un quemador con un alto grado de modulación. Tal quemador opera en un amplio rango de potencia, que permite ajustar de forma óptima el calentamiento de agua. También calderas de condensación están equipadas con proporcionar corriente automático para mantener el modo de combustión, la temperatura de los gases de combustión y el agua en la línea de retorno. Lo que puso circuladores, el cambio sin problemas de flujo de refrigerante de presión la fuerza, no como un simple 2-D y 3-velocidad. Con una bomba de refrigerante convencional pasa a través de la caldera a una velocidad constante. Esto conduce a un aumento de temperatura en los "tubos de retorno", el aumento de la temperatura de combustión de gas por encima del punto de rocío, y por tanto la eficacia de reducción de los equipos. También es posible sobrecalentamiento de la instalación de calefacción (calefacción de suelo) y una disminución de confort térmico.

lo importante: Antorcha caldera convencional no puede funcionar a una potencia por debajo de 1/3 de la potencia máxima (nominal) del generador de calor. Quemador de la caldera de condensación puede funcionar en una salida de 1/10 (10%) de la potencia máxima (nominal) del generador de calor.

Sergei Bugaev:

Considere la siguiente situación: el comienzo de la temporada de calefacción, la temperatura exterior es -15 ° C. Potencia de la caldera convencional instalado en la casa - 25 kW. La potencia mínima (1/3 de la máxima) a la que puede operar - 7,5 kW. Supongamos que la pérdida de calor del edificio es de 15 kW. es decir, la caldera está funcionando continuamente compensa la pérdida de calor, además de restos del espacio libre. Unos días más tarde se produjo un deshielo que usted estará de acuerdo, a menudo sucede en el invierno. Como resultado, la temperatura exterior es ahora alrededor de 0 ° C o ligeramente por debajo. La pérdida de calor del edificio, debido al aumento de la temperatura en la calle, se cayó y se dan cuenta de alrededor de 5 kW. Lo que sucede en este caso?

caldera normal no puede, funcionamiento continuoPara emitir necesario para compensar la pérdida de calor 5 kW de potencia. Como resultado, se entra en un llamado modo de funcionamiento cíclico. es decir, Es a su vez de forma permanente dentro y fuera del quemador, o la calefacción se sobrecaliente.

un régimen de este tipo es desfavorable para el funcionamiento del equipo y conduce a un desgaste prematuro.

caldera de condensación con la misma capacidad y en una situación similar, en un modo continuo de operación dará tranquilamente 2,5 kW de potencia (10% de 25 kW) ¸ que afecta directamente a la vida útil del generador de calor y el nivel de comodidad en el país casa.

Caldera de condensación, con tiempo-automáticas, se adapta de forma flexible a los cambios en la temperatura durante la temporada de calefacción.

Los equipos modernos permite simplificar considerablemente la gestión de la caldera, incluyendo de forma remota, utilizando aplicaciones móviles especiales para los teléfonos inteligentes, lo que aumenta la facilidad de uso equipo.

Añadimos que la temporada de calefacción en Rusia, dependiendo de la región, un promedio de 67 meses, a partir de otoño, cuando la calle no es muy fría, y dura hasta la primavera.

Aproximadamente el 60% de este tiempo, la temperatura media diaria en la calle mantuvo cerca de 0 ° C.

Resulta que la potencia máxima de la caldera puede ser necesario sólo en un período relativamente corto de tiempo (diciembre, enero), cuando se ha establecido fría real.

En los otros meses de la caldera no requiere el acceso a la explotación máxima y una mejor disipación del calor. Por lo tanto, caldera de condensación, a diferencia de convencional, y trabajará de manera efectiva cuando la temperatura baja, y una pequeña frío. Mientras que la reducción del consumo de gas, que en conjunto con el sistema de calefacción de baja temperatura (calefacción por suelo radiante) reducirá el costo de la compra de un portador de energía.

Incluso cuando se utiliza una caldera de condensación con un equipo de calefacción por radiadores de alta temperatura está funcionando de manera eficiente el tradicional 5-7%.

Sergei Bugaev:

Además de la economía, una ventaja importante de las calderas de condensación es posible obtener alta potencia en un tamaño compacto de los equipos. Condensación de pared de la caldera de gas montada es especialmente importante para las pequeñas calderas.

Además, la caldera de condensación es antorcha turbo que elimina la costosa chimenea estándar y simplemente se retiran chimenea coaxial a través de una abertura en la pared. Esto simplifica la instalación del equipo o instalación de una nueva caldera de condensación en lugar de la antigua - la costumbre, para la renovación del sistema de calefacción existente.

Características de funcionamiento de la caldera de gas de condensación

Ayuda a los consumidores: ¿qué hacer con el condensado producido durante el funcionamiento de la caldera, ya que es perjudicial, y cómo deshacerse de él.

La cantidad de condensado se puede calcular como sigue: 1 kWh cae 0,14 kg. En consecuencia, la caldera de gas de condensación con una capacidad de 24 KW cuando se opera a 12 kW de potencia (puesto que la mayor parte del periodo de calentamiento, la caldera se hace funcionar con la modulación, y carga media en él, dependiendo de las condiciones, puede ser menor que 25%) en un día suficientemente frío producido 40 litros de condensado a una temperatura baja de modo.

El condensado se puede drenar a una alcantarilla central, siempre que se diluye en una proporción de 10 o 25 a 1 es mejor. Si una casa equipada con séptico o planta de tratamiento local requiere neutralización del condensado. Sergey Bugaev

El neutralizador es un recipiente lleno de virutas de mármol. peso de carga - de 5 a 40 kg. Se debe cambiarse manualmente, en promedio, cada 1-2 meses. El condensado es por lo general pasa a través de un convertidor, la gravedad cae en las alcantarillas.

Resumiendo

Pared de la caldera de gas de condensación - un dispositivo moderno es un funcionamiento fiable, económico y eficiente. También se reduce la emisión de sustancias nocivas a la atmósfera, lo cual es especialmente importante durante el apriete de la normativa ambiental. Además, la instalación de este tipo de fuente de calor, reduciendo el caudal de gas reducirá los costos de calefacción en el largo plazo y aumentar el nivel de confort en una casa de campo.

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